泡花碱链板式成型机简介:
应用：固体泡花碱成型与结晶
介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
1.制造过多的浪费，由于事前没有制作详细的计划，致使生产的半成品及终产品挤压，泡花碱成型机生产厂家，从而造成堆货、卸货、重复的搬运，还会提前使用为下批产品准备的原料，致使下批生产原料不足。因而带来时间浪费、利息负担、增加库房占用及库房管理费用的升高。
2.等候时间的浪费，生产安排不合理，造成在生产流水线运行过程中，后道工序操作人员只能站着等候前道工序加工品的到来，从而造成时间浪费。
3.搬运的浪费，摆放位置不合理，造成搬运距离太长，泡花碱成型机，所以先将物品暂堆放某处，再转移，造成重复搬运的浪费。
4.人力浪费，造成不良品无法使用，还要为退货烦恼，造成人力的浪费。
5.加工本身的浪费，使用不合格加工工具、使用不完好设备或不良原材料，泡花碱成型机价格，使制作过程不能顺利进行，从而造成时间及材料的浪费。
湿法生产湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡花碱产量高，模板式泡花碱成型机，能耗低，劳动强度低，原料易得，但该法只能生产模数小于2.5的产品，其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性SiO2常压生产工艺活性SiO2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的一种新工艺，目前采用该法生产厂家不多，该法可生产模数为2.2~3.7的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SiO2(或硅胶)在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同。
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